（预应力锚索）、断层处理（接触灌浆）、坝基固结灌浆、坝基帷幕灌浆（含化学

　　两个阶段进行灌浆，即700.0m高程以下和700.0m～753.3m高程的灌浆,两边岸

　　坡灌浆同步进行,而表孔溢洪洞的回填灌浆和固结灌浆与面板堆石坝700.0m～

　　753.3m高程的灌浆同步进行。面板堆石坝灌浆在同一区段先固结后帷幕;而表孔

　　施工,环间分为两个次序，地质不良地段分三个次序,环内同序孔则自低向高施工,

　　1.2.1.1钻孔供风：面板堆石坝灌浆在两边岸坡灌浆区域附近各布置1台21m

　　1.2.1.2施工用水：在河道里抽水至制浆站的蓄水箱再分别引至各用水处。

　　1.2.1.3施工用电：由变压器引至制浆站的总配电箱再分别引至各用电处。

　　1.2.2.1面板堆石坝灌浆两边岸坡附近各建一制浆站，每一制浆站配备100t水

　　泥平台、YJ-340制浆机3台、3SNS注浆泵3台,NW-II型自动记录仪2台。表

　　1.4.2.1钻孔:在隧洞衬砌顶拱120°范围，采用YT-28气腿钻孔，孔径φ38

　　1.4.2.2灌浆:待相应混凝土衬砌达到70%设计强度时，按划分的灌浆区段分序

　　使用，纯压式灌浆法施工。水灰比为：Ⅰ序孔0.6（或0.5）:1，Ⅱ序孔1:1和

　　0.6（或0.5）:1，空隙大的部位灌砂浆。结束标准为：在规定的压力下，灌浆

　　1.4.2.4封孔:采用扎管法。待浆液凝固后，割除管头，采用水泥砂浆进行补封

　　3SNS注浆泵纯压式压浆法，浆液配比为2:1。检查孔数量为灌浆孔总数的5%，

　　孔深大于6m的固结灌浆则采取分段钻孔灌浆进行。单孔段灌浆施工工艺程序为:

　　洞内固结钻孔采用YT-28汽腿钻钻机造孔，孔径φ38mm,深入基岩4m；趾板

　　固结灌浆有取芯要求的则采用XY-2PC地质钻机与金钢石钻头相结合进行钻孔,

　　无取芯要求的则采用 XY-2PC 地质钻机与冲击器相结合进行钻孔，孔径不大于

　　裂隙采用压水法脉动式冲洗，且单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回

　　力为灌浆压力的80%，压水20min，每5min 测读一次压水流量，取最后的流量值

　　浇的情况按出来的单元进行施工,同一单元分排加密,同排分序加密,先I 序后II

　　当某一级浆液注入量已达300L 以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注

　　入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min 时，根

　　固结灌浆在规定压力下，当灌入率不大于0.4L/min，继续灌注30min，灌浆

　　于灌浆孔总数的5%，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率小于设计规定

　　值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，按监理工程师的指示或批准

　　水、灌浆及封孔→下游排I 序孔施工→下游排II 序孔施工→下游排Ⅲ序孔施工

　　→上游排I 序孔施工→上游排II 序孔施工→上游排Ⅲ序孔施工→检查孔施工。

　　先导孔采用XY-2PC 回转式地质钻机和金钢石钻头钻进，基本孔采用XY-2PC

　　钻机和冲击器相结合进行钻进。帷幕灌浆孔孔径不大于φ65mm；钻孔开孔前严格

　　校正钻机立轴角度，保证开孔角度满足设计要求。钻孔孔深20m 以内严格控制钻

　　压力为灌浆压力的80％，该值若大于1MPa 时，采用1MPa；压水20min，每5min

　　孔底段进行简易压水；压水、灌浆选用 3SNS 注浆泵进行施工；灌浆管采用钢丝

　　灌浆采用水泥浆液的水灰比(重量比)为六级：5：1、3：1、2:1、1:1、 0.8:1、

　　浆液变换为当满足灌入量大于300L 以上，或灌注时间大于1h，而压力和注

　　减，则回原级水灰比灌注；当单位注入率超过30L/min 可越级变浆，一般不进行

　　自上而下灌浆时,在灌段设计压力下，孔段注入率≤1L/min，延灌 10min。

　　自下而上灌浆时,在灌段设计压力下，孔段注入率≤1L/min，延灌 60min。

　　“置换—压力灌浆法”封孔，全孔灌浆结束后,用配合比为0.5:1 浆液按10-15m

　　的段长做一次自下而上复灌,灌浆压力按原灌浆压力,待水泥浆干硬后,对未被填

　　1.6.4.1 质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料和检

　　（4） 钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经分析资料认为可能对帷幕质量有影响

　　1.6.4.3 帷幕灌浆检查孔的数量可为灌浆孔总数的 10%左右，1 个单元工程内，

　　1.6.4.5 帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d 后进行，自上而下分

　　1.6.4.6 质量检查标准：经检查孔压水试验检查，混凝土与基岩接触段及其下一

　　（1）钻孔孔位按设计图纸测量放样，钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。

　　（5）灌浆时，易产生外漏，压水灌浆过程中，发现冒浆（水）、漏浆（水），根

　　（8）灌浆各工序严格遵守有关技术条款和 DL/T5148-2001 灌浆规范要求和按监

　　于断层破碎带或软弱泥化夹层部位，应适当缩短，以2～开云网址 kaiyun官方入口3m 为宜，其原则是根据

　　1.7.2.1 钻孔:钻孔要求基本与水泥灌浆相同，但最好采用金钢石或硬质合金小

　　1.7.2.2 灌浆段阻塞与管路安装。灌浆段阻塞是灌浆施工中的一项重要施工环

　　1.7.2.3 冲孔:灌浆孔在灌浆前应进行冲洗，以提高灌浆效果。一般采用压水冲

　　1.7.2.4 压水试验:灌浆前的压水试验应在钻孔冲洗后进行。其孔数应根据工程

　　1MPa，压水时间 20min，每 5min 测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算

　　制灌浆压力达到设计压力，又为避免浆液扩散过远，限制注浆率不超过一定范围。

　　钻孔采用Y2—300 型车载地质钻机，浆液搅拌采用黑旋风YJ-340 型双层立

　　采用Y2-300 型车载地质钻机套管跟管法钻孔，套管跟管法施工原理，冲击

　　器采用110mm 偏心冲击器，冲击器放入套管内，套管与管靴用丝扣相连，冲击器

　　分钟在50 升/分内时，通过变换浆液的浓度的办法就可以将砂砾石空隙灌住；当

　　浆液注入量在每分钟在50 升/分外时，就必须采用双浆液灌浆的办法进行解决，

　　入，速凝剂的参量为水泥浆量的10%为宜，水泥浆液注入量较大时可适当的增加

　　浆液搅拌采用黑旋风YJ-340 型双层立式搅拌机，浆液输送采用黑旋风3SNS

　　液浓度采用重量比为1:1、0.8:1、0.6:1（或0.5:1）共3 个比级，通过计算确

　　当某一孔段达到规定压力的情况下，单位吸浆量≤10L/min时，再延续5min，